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合金元素對鋼的組織與性能的影響-Si/Mn
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合金元素對鋼的組織與性能的影響-Si/Mn
對鋼的顯微組織及熱處理的作用
1)作為鋼中的合金元素,其質(zhì)量分數(shù)一般不低于0.4%,以固溶體形態(tài)存在于鐵素體或奧氏體中,縮小奧氏體相區(qū);
2)提高退火、正火和淬火溫度,在亞共析鋼中提高淬透性;
3)硅不能形成碳化物,有強烈的促進碳的石墨化作用,在硅含量較高的中碳和高碳鋼中,如不含有強碳化物形成元素,易在一定溫度條件下發(fā)生石墨化;
4)在滲碳鋼中,硅減小滲碳層厚度和碳的濃度;
5)硅對鋼液有良好脫氧作用。對鋼的力學(xué)性能的作用
1)提高鐵素體和奧氏體的硬度和強度其作用較 Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等更強;顯著提高鋼的彈性極限、屈服強度和屈強比,并提高疲勞強度和疲勞比;
2)硅的質(zhì)量分數(shù)超過3%時顯著降低鋼的塑性和韌性;硅提高韌脆轉(zhuǎn)變溫度;
3)硅易使鋼中形成帶狀組織,使橫向性能低于縱向性能;
4)改善鋼的耐磨性能。
對鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用
1)降低鋼的密度、熱導(dǎo)率、電導(dǎo)率和電阻溫度系數(shù);
2)硅鋼片的渦流損耗量顯著低于純鐵,矯頑力、磁阻和磁滯損耗較低,磁導(dǎo)率和磁感強度較高。但在強磁場中,硅降低磁感強度;
3)提高高溫時鋼的抗氧化性能,但硅含量高時,表面脫碳加??;
5)硅降低鋼的焊接性;
在鋼中的作用
1)在普通低合金鋼中提高強度,改善局部耐蝕性,在調(diào)質(zhì)鋼中提高淬透性和耐回火性,是多遠合金結(jié)構(gòu)鋼中的主要合金元素之一;
2)硅的質(zhì)量分數(shù)為0.5%~2.8%的SiMn或SiMnB鋼廣泛用于高載荷彈簧材料,同時加入W、V、Mo、Nb、Cr等強碳化物形成元素;
3)硅鋼片為硅的質(zhì)量分數(shù)為1.0%~4.5%的低碳和超低碳鋼,用于電機和變壓器;
4)在不銹鋼和耐蝕鋼中,與Mo、W、Cr、Al、Ti、N等配合,提高耐蝕性和抗高溫氧化能力;
5)硅含量較高的石墨鋼用于冷作模具材料。
對鋼的顯微組織及熱處理的作用
1)錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,工業(yè)用鋼中一般均含有一定量的錳;
2)錳股溶于鐵素體和奧氏體中,擴大奧氏體區(qū),使臨界溫度A4點升高,A3點降低,(α和γ)區(qū)下移,當(dāng)錳的質(zhì)量分數(shù)超過12%時,上臨界點降至室溫以下,使鋼在室溫時形成單一奧氏體組織。在降低共析溫度時,使共析體中的碳含量減少;
3)錳劇烈降低鋼的Ar1和馬氏體轉(zhuǎn)變溫度(其作用僅次于碳)和鋼中相變的速率,提高鋼的淬透性,增加殘留奧氏體含量
4)使鋼的調(diào)質(zhì)組織均勻、細化,變了滲碳層中碳化物的聚集成塊,但增大了高的過熱敏感性和回火脆性傾向;
5)錳是弱碳化物形成元素。對鋼的力學(xué)性能的作用
1)錳強化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅,在增加強度的同時,對延展性無影響;
2)錳可細化珠光體,顯著提高低碳和中碳珠光體鋼的強度,使延展性有所降低;
3)通過提高淬透性而提高了調(diào)質(zhì)處理索氏體鋼的力學(xué)性能;
4)在嚴格控制熱處理工藝、避免過熱時的晶粒長大以及回火脆性的前提下,錳不會降低鋼的韌性。
對鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用
1)隨錳含量的增加,鋼的熱導(dǎo)率急劇下降,線膨脹系數(shù)上升,使快讀加熱或冷卻時形成較大內(nèi)應(yīng)力,工件開裂清晰增大;
2)使鋼額電導(dǎo)率急劇下降,電阻率相應(yīng)增大,電阻溫度系數(shù)下降;
3)使矯頑力增大,飽和磁感、剩余磁感和磁導(dǎo)率均下降,因而錳對永磁合金有利,對軟磁合金有害;
4)錳含量很高時,鋼的抗氧化性能降低;
5)使鋼中的硫形成較高熔點的MnS,避免了境界上的FeS薄膜,消除鋼的熱脆性,改善熱加工性能;
6)高錳奧氏體鋼的變形阻力較大,且鋼錠柱狀結(jié)晶明顯,鍛軋時較易開裂;
7)由于提高了淬透性和降低了馬氏體轉(zhuǎn)變溫度,對焊接性能有不利影響。在適當(dāng)范圍內(nèi)降低碳含量。
在鋼中的作用
1)易切削鋼中常有適量的錳和磷,MnS夾雜物使切屑易于脆斷;
2)普通低合金鋼中利用錳來強化鐵素體和珠光體,提高鋼的強度,錳的質(zhì)量分數(shù)一般為1%~2%;
3)滲碳和調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼額許多系列中含量質(zhì)量分數(shù)不超過2%的錳;
4)彈簧鋼、軸承鋼和工具鋼中利用錳強烈提高淬透性的作用,可采用油淬和空冷的淬火工藝,減少開裂、扭曲和變形;
5)耐磨鋼、無磁鋼、不銹鋼、耐熱鋼,包括高碳高錳耐磨鑄鋼(錳的質(zhì)量分數(shù)10%~14%),中碳高錳無磁鋼(錳的質(zhì)量分數(shù)為18%~19%),高錳耐熱鋼(以Mn代替Ni的耐熱鋼,或含有Al、Mo、V等)。
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