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單雙螺母滾珠絲杠常用的消除間隙方法都有哪些
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單雙螺母滾珠絲杠常用的消除間隙方法都有哪些
在數(shù)控機(jī)床上，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動與直線運(yùn)動相互轉(zhuǎn)換的傳動裝置一般采用滾珠絲杠螺母副。滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)是：傳動效率高，一般為η=0.92～0.98；傳動靈敏，摩擦力小，不易產(chǎn)生爬行；使用壽命長；具有可逆性，不僅可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動，亦可將直線運(yùn)動變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；選擇滾珠絲杠認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，品質(zhì)保障，軸向運(yùn)動精度高，施加預(yù)緊力后，可消除軸向間隙，反向時無空行程；但制造成本高，不能自鎖，垂直安裝時需有平衡裝置。
為了保證滾珠絲杠反向傳動精度和軸向剛度，必須消除滾珠絲杠螺母副軸向間隙。車床消除間隙的方法常采用雙螺母結(jié)構(gòu)，利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾遭的兩個相反的側(cè)面上，用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大，預(yù)緊力過大會使空載力矩增加，從而降低傳動效率，縮短使用壽命。
一、雙螺母滾珠絲杠消隙
常用的雙螺母滾珠絲杠消除間隙方法有：
?。?）墊片調(diào)整法：一般用螺釘把兩個帶凸緣的螺母固定在殼體的兩側(cè)，并在其中一個螺母的凸緣中間加墊片，調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，以消除間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單可靠，剛性好，拆卸方便。因調(diào)整時需對墊片進(jìn)行修磨，工作中不能隨時調(diào)整，適用于一般精度的機(jī)構(gòu)中。
?。?）螺紋調(diào)整式：一個螺母的外端有凸緣，另一個螺母的外端沒有凸緣，而只有伸出套筒外的螺紋，并用兩個圓螺母鎖緊，調(diào)整圓螺母即可消除間隙。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，應(yīng)用較廣泛，但調(diào)整的軸向位移量不精確。
?。?）齒差調(diào)隙式：在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪，分別與固緊在套筒兩端的內(nèi)齒圈相嚙合，其齒數(shù)分別為：并相差一個齒。車床調(diào)整時，先取下內(nèi)齒圈，讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉(zhuǎn)動一個齒，然后再插入內(nèi)齒圈，則兩個螺母便產(chǎn)生相對角位移，其軸向位移量。這種調(diào)整方法能精確調(diào)整預(yù)緊量，調(diào)整方便、可靠，但結(jié)構(gòu)尺寸較大，多用于高精度的傳動。
二、單螺母滾珠絲杠消隙
?。?）單螺母變位導(dǎo)程預(yù)加負(fù)荷，它是在滾珠螺母體內(nèi)的兩列循環(huán)珠鏈之間，使內(nèi)螺母滾道在軸向產(chǎn)生一個ALo的導(dǎo)程突變量，從而使兩列滾珠在軸向錯位實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。車床這種調(diào)隙方法結(jié)構(gòu)簡單，但負(fù)荷量須預(yù)先設(shè)定，且不能改變。
?。?）單螺母螺釘預(yù)緊，螺母的專業(yè)生產(chǎn)工作完成精磨之后，沿徑向開一薄槽，通過內(nèi)六角調(diào)整螺釘實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整和預(yù)緊。車床該專利技術(shù)成功地解決了開槽后滾珠在螺母中鼯好的通過性。車床單螺母結(jié)構(gòu)不僅具有很好的性能價格比，而且間隙的調(diào)整和預(yù)緊極為方便。
（3）滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊力
滾珠絲杠螺母副為保證傳動精度及剛度，除消除傳動間隙外，要求預(yù)緊。
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